1. تبدأ مراقبة الجودة من المواد الخام وتنتهي بالمنتج النهائي. لذلك يجب أن يكون مدير قسم مراقبة الجودة من ذوي الخبرة من المواد الخام إلى عملية الإنتاج بأكملها. يجب إبلاغ مدير مراقبة الجودة بأي تغييرات في الإنتاج والمعدات وتأكيدها من قبل مدير مراقبة الجودة ، لذلك سيضعون خطة عمل لضمان الجودة المستقرة للمنتجات. إذا تجاوز مؤشر الجودة لكل عملية النطاق ، فيجب إبلاغ موظفي المعدات لإجراء الفحص والصيانة ، وإنشاء مفهوم "الجودة أولاً".
2. قسم إدارة الجودة هو القسم المركزي لجودة المنتج ، والذي يقرر جودة المنتجات النهائية. التعديل في عملية الإنتاج ، مثل استبدال معدات النسيج يحتاج إلى التفاوض مع قسم مراقبة الجودة ، والإدارات الأخرى (مثل قسم الإنتاج) يجب أن تتعاون مع قسم إدارة الجودة. الأهم من ذلك ، يجب أن يتحد قادة قسم الإنتاج والمعدات والجودة ويتعاونون مع الاتصالات في الوقت المناسب لضمان استقرار جودة المنتج.
3. قسم مراقبة الجودة هو إدارة الجودة للمؤسسة بأكملها ، لذلك يجب أن تكون كل ورشة عمل مجهزة بموظفي فحص الجودة الخاصين بها ، والذين يكونون مسؤولين عن جودة العمل في كل ورشة عمل ويبلغون بالمشكلات التي تم العثور عليها إلى مدير قسم مراقبة الجودة في الوقت المناسب .
4. جوهر الجودة للمؤسسة بأكملها هو غرفة الاختبار. يجب أن يتمتع المختبرين بحس عالٍ من المسؤولية وأن يكونوا مسؤولين عن الجودة. لا يمكن تغيير العملية حسب الرغبة دون تأكيد من خلال بيانات الجودة لغرفة الاختبار. يجب الحفاظ على نتائج الاختبار بشكل صحيح لإجراء تحليل مقارن لمزيد من العمل. يجب على الشركات إنشاء قاعدة بيانات خاصة بنا لمراقبة الجودة وتوجيه تحسين العملية. يجب أن تكون البيئة ودرجة الحرارة والرطوبة في غرفة الاختبار مستقرة لتلبية متطلبات الاختبار.
5. يجب أن يتواصل قسم ضمان الجودة مع قسم المبيعات لمناقشة أفضل السبل لتلبية متطلبات العملاء والتعامل مع مطالبات وشكاوى العملاء بموافقة المديرين التنفيذيين للشركات.